Гидроизоляция. Виды гидроизоляции при строительстве дома

В строительстве распространены различные виды гидроизоляции домов : так называемая жесткая гидроизоляция; обмазочная, окрасочная, оклеечная, пропиточная, инъекционная и др.

Жесткая гидроизоляция - это плотные, водоупорные бетоны; гидроизоляционные цементно-песчаные штукатурки, работы с которыми выполняют вручную или с помощью сжатого воздуха - торкрет; металлическая изоляция. Жесткая листовая гидроизоляция устраивается из металлических или полимерных листов, с жестким креплением к ограждающим конструкциям с помощью сварки или на анкерах, шурупах, клее, дюбелях и т. п.

 

 

Обмазочная гидроизоляция.

Обмазочная гидроизоляция – это многослойное покрытие толщиной от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров (толщина зависит от состояния поверхности).

 

Применяется для наружной защиты дома от почвенных вод, и внутренней защиты - от капиллярной влаги, если почва на вашем участке очень влажная, грунтовые воды близко, и имеются трещины на стенах. К обмазочной гидроизоляции относятся битум и битумосодержащие материалы. Расход материала: приблизительно 2-3 кг/м². Водонепроницаемость материалов: до 0,7 МПа.

Минусы:

 

• срок их службы 5-6 лет, т.к. битум теряет эластичность и становится хрупким уже при температуре 0°С . Возникающие при этой температуре деформации приводят к появлению трещин, покрытие отслоится.
• Работать с горячим битумом небезопасно, так как температура разогрева при нанесении не менее 120°С.

На смену битумным материалам приходят синтетические смолы (полимеры) и материалы на их основе. Производятся также битумно-резиновые и битумно-полимерные мастики холодного применения на органическом растворителе.

Минус:: Материалы не устойчивы к деформации, вибрациям и другим механическим воздействиям. Это означает, что в случае, если около дома пролегает оживленная трасса, действующие железнодорожные магистрали или ведутся активные работы: строительство, прокладка труб и т.п., то материалы будут повреждены и не смогут выполнять гидроизоляционные функции. Также при таких недостатках материал может быть поврежден при обратной засыпке, например, в случае, если обработана внешняя стена фундамента.

Окрасочная гидроизоляция

. Окрасочная гидроизоляция применяется для внутренней и наружной изоляции. С ее помощью можно бороться с мелкими трещинами, крошением, эрозией стен. Это простой, дешевый, и доступный способ борьбы с влагой. Он не требует специальных навыков.

 

Окрасочная гидроизоляция подразумевает нанесение на изолируемую поверхность мастики из битумов разных марок и наполнителей из талька, асбеста или мастик на основе синтетических смол. Гидроизоляция наносится на поверхность ручным или механизированным способом в два - четыре слоя, общей толщиной 3-6 мм. Мастики наносят в жидком виде, получая гидроизоляционную пленку без швов и стыков.

Битумные материалы изготавливают в виде растворов битума и пеков, водобитумных и водопековых эмульсий, как с наполнителями и добавками, так и без них. Полимерные гидроизоляционные материалы изготавливаются на основе цемента и синтетического латекса. Расход материала: 0,8-2,2 кг/м².Водонепроницаемость: до 0,7 МПа.

Минус окрасочной гидроизоляции - небольшой срок службы – 5-6 лет.

Оклеечная гидроизоляция

представляет собой слои рулонных материалов, нанесенные на предварительно подготовленное основание. Оклеечную изоляцию осуществляют на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Вертикальную гидроизоляцию устраивают на той стороне стены, которая примыкает к грунту, до уровня отмостки или тротуара. При высоком уровне грунтовых вод вертикальную оклеечную изоляцию защищают от действия грунта глиняным замком, прижимными стенками из кирпича.

 

Оклеечная гидроизоляция представляет собой слои рулонных материалов, нанесенные на предварительно подготовленное основание. Оклеечную изоляцию осуществляют на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Вертикальную гидроизоляцию устраивают на той стороне стены, которая примыкает к грунту, до уровня отмостки или тротуара. При высоком уровне грунтовых вод вертикальную оклеечную изоляцию защищают от действия грунта глиняным замком, прижимными стенками из кирпича.

Рулонное покрытие представляет собой сплошную поверхность, выполненную из водонепроницаемых пленочных материалов. Они наклеиваются на основание и друг на друга с помощью водостойких мастик.

Наиболее привычные материалы: рубероид, толь, пергамин. Но эти материалы неводостойки, негнилостойки и недолговечны. Сейчас битум модифицируется полимерами, что значительно увеличивает его эластичность и теплостойкость.

Расход материала: количество слоев рулона зависит от условий. Против капиллярной влаги и проступающей воды укладывают 2-3 слоя. Против напора воды в подвальных помещениях до 5 слоев. (Решение о количестве слоев оклеечной гидроизоляции принимается на уровне проектирования, и после согласования со строителями). Водонепроницаемость: до 0,8 МПа.

Особенности рулонных покрытий

 

• Материалы можно укладывать на бетон, асфальтобетон, дерево, металл, старое рулонное покрытие, плоский шифер и пр.
• Для защиты от ультрафиолетовых лучей и механических повреждений материалы покрыты каменной крошкой (гранулят).

 Минусы: рулонная гидроизоляция капризна в работе. Нужна тщательно подготовленная поверхность - недопустимы неровности более 2 мм, нужна сухая основа, грунтовка битумной эмульсией. Важно тщательное наклеивание или наплавление материала. Нужно защищать ее от повреждений и оползней с помощью кирпичной кладки, сайдинга, бетонных панелей и т.д.

Нанесение оклеечной гидроизоляции должно выполняться согласно рекомендациям принятых строительных стандартов при температуре окружающей среды +10°С, (кроме эластомерных материалов типа EPDM и термопластичных материалов).

Мастичная гидроизоляция

. Мастичное гидроизоляционное покрытие (наливная кровля) — это полимерная мембрана, укладываемая на поверхность крыши. Оно представляет собой бесшовные покрытия, состоящие из гидроизоляционного и армирующего слоев. Для армирующего слоя применяется стеклоткань, стеклохолст. Для гидроизоляционного слоя применяются: битумные, битумно-полимерные, тиаколовые и пр. мастики.

Современные мастичные гидроизоляционные материалы образуют водонепроницаемую, однородную, бесшовную поверхность. Несмотря на низкую водопроницаемость , материалы хорошо пропускают водяные пары имеют высокуюпаропроницаемость и сохраняют эластичностьпри температурном диапазоне от -40 до +110^oС. Они обладают стойкостью к соляным растворам, разбавленным кислотам и щелочам, однако постоянного контакта с концентрированными кислотами и щелочами специалисты все же советуют избегать.

Мастичные покрытия наносят на основание механизированным способом или вручную. Нанесение мастик проводится в 1–3 слоя в зависимости от типа мастики и плотности армирующего материала. Основой для мастичной гидроизоляции могут служить бетонные, железобетонные плиты с ровными поверхностями, поверхности монолитных утеплителей, например, полистиролбетон, стяжки из цементно-песчаного раствора. После отверждения покрытие выглядит как монолитный, резиноподобный материал. Такие кровли особенно хороши для районов с суровым климатом. Расход материала: от 2,5 кг/м².Водонепронизаемость - до 1,0 МПа.

Особенности мастичной гидроизоляции:

 

• Обладает высокой адгезией (налипанием) к любым видам оснований (бетону, металлу, дереву, кирпичу и др.)
• Долговечность и надежность эксплуатации покрытий не менее 20 лет.
• Уровень механизации кровельных работ может составлять 90% против 30% при выполнении работ с использованием рубероида.
• Увеличивает межремонтный срок.
• Обеспечивает получение бесшовных покрытий.

 

Мастики подразделяют:

по виду связующего материала:

- на битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные.

по способу применения:

- горячие, применяемые с предварительным подогревом до 160°С - для битумных мастик,

- холодные, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже 5°С и с подогревом до 60° - 70°С при температурах воздуха ниже 5°С.

Существует очень большое разнообразие предлагаемых рынком мастичных материалов с большими различиями в свойствах и ценах, поэтому решение о применении того или иного вида мастичного покрытия принимается при создании проекта и согласования его со строителями.

Минусы: применение горячих мастик сопряжено с повышенной пожароопасностью* (см. словарь терминов и определений).Поверхность перед покрытием должна быть обязательно высушена (допускается нанесение мастики на поверхности с влажностью не более 15%), очищена от пыли, масла и других загрязнений.

 

Пропиточная изоляция

(пенетрирующая) выполняется пропиткой строительных изделий из пористых материалов - бетонные плиты и блоки, асбестоцементные листы и трубы, блоки из известняка и туфа специальными материалами. Проникающие материалы изготавливаются из цемента с добавками химически активных веществ и специально измельченного песка. Применяется в основном для внутренней гидроизоляции фундаментов и подвалов, а также при ремонте бетонных сооружений.

 

Этот материал можно использовать и при реконструкции, и при новом строительстве, если доступ к внешним поверхностям ограничен, и единственный способ устройства гидроизоляции – это работы изнутри помещения.

Кристаллические образования гидроизоляционной смеси проникают в поры бетона на глубину до 60 см и становятся составляющей частью бетона, гарантируя его водонепроницаемость.

К плюсам можно отнести то, что в процессе эксплуатации, при контакте с водой, химическая реакция продолжается, и процесс герметизации продолжается – происходит самозалечивание бетона. Получается двойной гидроизоляционный эффект: гидроизоляция внешнего слоя и кристаллизация пор внутри бетона. Кроме того, при использовании данной технологии стены остаются паропроницаемыми .

Толщина слоя гидроизоляции: от 1 до 3 мм. Расход материала: от 0,8 кг/м²Водонепроницаемость: выдерживает давление 0,8 МПа.

Особенности пропиточной гидроизоляции:

 

• Может наноситься и на влажную поверхность.
• Можно вести работы без обнажения наружных стен.
• Возможность выполнения гидроизоляции после завершения основных строительных работ.
• Не нуждается в защите, во время обратной засыпки, укладки арматуры и т.п.
• Не требует предварительной обработки поверхности грунтовкой.
• Повышает морозостойкость бетона, защищает его от выветривания и других повреждений, вызванных погодными условиями.
• Высокая устойчивость к химическим веществам (рН в пределах от 3 до 11)
• Обеспечивает защиту от коррозии - предотвращает окисление арматуры.

 

Решение о применении того или иного вида пропиточной изоляции принимается при создании проекта и согласования его со строителями.

Минус: Пропитывающая гидроизоляция больше подходит для свежего бетона. При ремонте старого бетона, необходимо очистить поверхность от штукатурки и обезжирить, чтобы открыть доступ к капиллярной системе поверхности. Для этого понадобится дробеструйный или водоструйный аппарат, работающий при давлении не менее 15-20 атм., так как использование скребка или проволочной щетки будет недостаточно.

 

Инъекционная гидроизоляция

применяется для:

 

- гидроизоляции холодных швов в местах стыков стен и грунта

- ликвидации протечек в стенах.

- для увеличения несущей способности ветхих фундаментов из кирпича и бута.

- создания капиллярной отсечки для исключения капиллярного подсоса влаги из почвы – инъекцирование фундаментов и внутренних стен.

Инъекционная гидроизоляция создается при нагнетании жидких материалов при ремонте в поры и трещины грунта, бетона или каменной кладки. Создается на минеральной, полиуретановой, эпоксидной и других основах, по плотности материалы близки воды и способны проникать во всевозможные разрушения в стенах конструкции. Внешняя гидроизоляция восстанавливается без проведения земляных работ.

Материалы вводятся в стены под высоким давлением до 240 атм. при помощи специального оборудования пакеров (инъекторов) и заполняют трещины в стене. Выходя наружу, они образуют гидроизоляционнуювысокоэластичную барьер-мембрану между стеной и грунтом. Смолы проникают в трещины, поры и внешнюю поверхность фундамента, создавая защитную пленку и заполняя все свободное пространство. Изолирующее вещество инъекционной гидроизоляции - полимерные смолы или гели с низкой вязкостью - вводится в наклонные скважины диаметром 10-20 мм (заранее засверленные). Расход инъекционного состава – от 1,7л/кв.м. Водонепроницаемость – до 1 МПа.

Особенности инъекционной гидроизоляции:

 

• Обладает высокой адгезией (налипанием) к мокрым поверхностям: от 100 кг./кв.см к кирпичу, стали, бетону– нет необходимости просушки трещин перед проведением работ.
• Материалы по плотности близки к плотности воды и способны проникать в трещины любого размера от 0.1 мм.
• Низкая минимальная температура нанесения
• Время реакции: от 8 сек до нескольких минут. Можно мгновенно перекрыть доступ воде.
• Безопасна для окружающей среды (не опасна для питьевой воды).

 

 

Решение о применении того или иного вида инъекционной изоляции принимается при создании проекта и согласования его со строителями.

Минусы: сложность, дороговизна. Самостоятельное проведение инъекционной гидроизоляции невозможно, а фирм, предлагающих услуги по инъекционной гидроизоляции, немного.

 

Супердиффузионные и диффузионные мембраны

. Это трехслойный высокопаропроницаемый материал с армированной решеткой из полипропиленовых волокон в своей структуре. Он предназначен для использования в строительстве скатных кровель и вентилируемых фасадов.

 

Особенности супердиффузионных и диффузионных мембран:

 

• Позволяют монтировать кровлю более легкую по весу.
• Укладываются непосредственно на теплоизоляционный материал.
• Паропроницаемость больше 1400 г/м2 х 24 ч.
• Повышенная водонепроницаемость (2000 мм.вд.ст и более)
• Материалы можно укреплять вплотную к утеплительному материалу
• Повышенная сопротивляемость воздействию ультрафиолетовых лучей.
• Простота укладки
• Увеличивается период эксплуатации кровли.
• Создается здоровый климат внутри помещения.
• Благодаря небольшому весу и хорошим гидроизоляционным свойствам мембрана может применяться в любых климатических зонах и укладывается при любых погодных условиях (и при отрицательных температурах) без потери свойств.
• Можно применять при внешнем утеплении вертикальных стен дома.
• Долговечность составляет более 50 лет.
• Возможность проводить монтажные работы в любых погодных условиях.

Супердиффузионные мембраны нужно применять с кровельными материалами, обратная сторона

 

которых не боится влаги - это керамическая, цементно-песчаная, битумная черепица и металлочерепица с алюмоцинковым покрытием.

Отличие диффузионных мембран от супердиффузионных заключается в том, что работать они могут лишь при наличии двух вентилируемых зазоров: верхнего и нижнего -между утеплителем и мембраной, размеры зазоров равны 50-60 мм.

 

Минусы:

 

• Не используются с металлочерепицами, если они не имеют алюминиевого покрытия, и волнистыми битумными листами - еврошифером.
• Как у любого пористого фильтра, возможно загрязнение пор и снижение паропроницаемости. При повышенной запыленности воздуха пыль из вентиляционного зазора могут притягиваться к мембране и закрывать поры, снижая паропроницаемость.

 

Полимерные пленки (мембраны)

: полиэтиленовые, поливинилхлоридные ПВХ, полипропиленовые пленки, синтетический каучук - этиленпропилендиеновый мономер (искусственная резина), как, например, EPDM.

 

Особенности полимерных пленок:

 

• Долговечность*
- срок службы таких материалов: до 50 лет.
• Покрытие можно укладывать поверх старых битумных кровельных материалов, например, рубероида.
• Монтаж можно вести круглый год.
• Высокая эластичность . До температуры -45°С растяжимость материала превышает 400%.
• Низкое водопоглощение
• Устойчивость к химическому воздействию
• Температурный диапазон использования от -40 до +100°С.

 

Армированная пленка

1. Полиэтилен

2. Армированная сетка

3. Полиэтилен

Полимерные пленки (мембраны)

- этиленпропилендиеновый мономер EPDM - используются при создании инверсионных, зеленых, ремонта и гидроизоляции кровель любой конфигурации. Позволяет покрывать кровли любой сложности с минимальным количеством швов. Они могут быть армированными, например, стеклохолстом или полиэфирной сеткой, и неармированными. Армированные пленки имеют прочность - около 10 кПа.

 

Скрепление швов производится сваркой горячим воздухом, а также при помощи специального растворителя. Вулканизация швов позволяет получить монолитное соединение. Пленки могут крепиться к основанию кровельными дюбелями или на двустороннюю самоклеящуюся ленту. Эти мембраны могут также укладываться без приклеивания: с балластом из слоя гравия или настила из тротуарной плитки или на крышах с озеленением.

Минус: приклейка к основанию происходит только вдоль примыканий. Методы сплошной приклейки и механического крепления требуют специального крепежа и технологий, поэтому являются более дорогостоящими, чем при использовании ПВХ- или ТПО-мембран.

 

ТПО-мембраны

не имеют летучих пластификаторов, так как изготавливаются из полипропилена и этиленпропиленового каучука с добавлением специальных добавок, улучшающих его эксплутационные и пожаробезопасные* свойства. Используются для гидроизоляции кровель, которые подвергаются повышенным механическим нагрузкам в процессе эксплуатации и строительства, т.к. благодаря наличию армирующего слоя обладает прочностью на разрыв и прокол, высоким сопротивлением растяжению и сжатию.

 

Минус: возможные линейные расширения, а это может влиять на внешний вид кровли. Средняя стоимость работ по устройству гидроизоляции полимерной мембраной — 3 доллара/ м2.

 

Полимерная пленка (мембрана) из ПВХ

состоит из поливинилхлорида с добавлением пластификаторов. Это позволяет ей сохранять эластичность при отрицательных температурах. Используется для покрытия кровли, стенок бассейнов. Для придания пленке большей прочности на разрыв и прокол используется специальная армирующая основа из полиэстеровой сетки. Это позволяет крепить мембрану механическими способами.

 

Минусы: со временем пластификаторы улетучиваются из материала, что приводит к потере эластичности. Несовместимость с битумом. Неустойчив к низким температурам ниже -20°С. Низкая паропроницаемость (40гр/м2 в сутки). Подвержен прокалыванию.

 

Коротко о некоторых других материалах гидроизоляции

Антиконденсатные гидроизоляционные пленки.

Они паронепроницаемы. Применяется, когда кровля выполнена из металлочерепицы, железа, керамической черепицы, битумных плиток и других материалов, вызывающих повышенное образование конденсата, для гидроизоляции крыш над холодным чердаком.

 

Обратная сторона пленок, та, которая обращена к утеплителю, имеет ворсистую поверхность. Выходящая из утеплителя влага удерживается за счет ворса. Пленка может удержать количество воды в 4-8 раз больше собственного веса. Необходимо наличие двух вентилируемых воздушных зазоров - нижнего и верхнего. Затем влага уносится вместе с воздухом, который поднимается по нижнему воздушному зазору. Другая сторона материала защищена от влаги и вентилируется благодаря верхнему воздушному зазору.

Особенности антиконденсатных гидроизоляционных пленок:

 

• Прочность на разрыв - не менее 780 кгс/см2
• Способность удерживать воду на ед. собств. веса – от 400%
• Помогают продлить срок службы покрытия кровель
• За счет проветривания нижней поверхности удлиняется срок службы нижнего защитного слоя.

 

Минус: при минусовых температурах влага, невыветрившаяся из ворсистого покрытия, замерзнет и превратится в лед, препятствующий выходу пара наружу.

Монтируемая гидроизоляция

на основе бентонитовых матов - создание защитных экранов. Предотвращает просадку здания, создает хорошую гидроизоляцию стен, служит защитой от капиллярного подсоса влаги. Основную роль играют бентонитовая гидроизоляция. Слой бентонитовой глины в виде гранул заключают между листами картона или геотекстиля. Картонная оболочка в процессе эксплуатации разлагается в почве. В результате вся заглубленная поверхность оказывается окруженной глиной. Бентонитовая глина играет роль щита уже при толщине 1-2 см. В результате вся заглубленная поверхность конструкции оказывается окруженной глиной.

 

Бентонит имеет вид гранул, которые после контакта с водой набухают и становятся гелем. Маты или полотна материала укладывают на подготовленную поверхность (грунт, бетон) внахлест. Для обеспечения дополнительной надежности между уложенными внахлест кромками засыпают гранулы бентонита, а поверх всего - слой мелко-зернистого грунта толщиной уплотненного слоя не менее 0,3 м. Водонепроницаемостьбентонитовых матов: до 0,8 МПа.

Минусы – сложность в изготовлении, высокая стоимость.

 

Существуют еще множество разнообразных гидроизоляционных материалов кроме тех, что были представлены выше: быстротвердеющие составы для ремонта аварийных протечек; санирующие штукатурки; гидрофобизирующие составы для придания бетону и кирпичу водоотталкивающих свойств; антисолевые, антигрибковые пропитки и многое, многое другое.

 Выбор гидроизоляционного материала следует производить с учетом климатических особенностей местности, конструкции дома, и все решения принимать при согласовании с проектировщиками и строителями.